.jpg)
以下是关于TPU充气腰托、气囊带的生产工艺及技术要点的详细说明：
一、核心生产流程
材料选择
气囊主体：采用TPU（热塑性聚氨酯）材料，因其耐压、耐老化且弹性优异，适合反复充放气。
辅助材料：需搭配导管（充气嘴）、密封胶条及外层织物（如透气网布）以增强耐用性。
高频（高周波）热合工艺
通过高频（高周波）电磁波技术焊接TPU薄膜边缘，确保气密性。
需配备导管焊接机（8kW功率）焊接充气嘴，避免漏气。
浦雄自动化生产线可完成裁切、焊接、喷码等工序，效率高且误差率低。
充气与压力测试
充气后需进行压力测试（如0.3MPa下泄漏量≤0.5mL/min）。
使用气密性检测仪验证密封性，确保气囊在20-30cmH₂O压力范围内正常工作。
二、关键生产设备
高频热合机：用于TPU薄膜的精准焊接，支持多工位连续生产。
同步熔断切割机：切割气囊布料，确保边缘平整无毛刺。
浦雄自动化生产线：集成裁切、焊接、检测模块，提升效率。
三、质量控制与标准
检测项目
密封性：气压保持能力测试（如0.3MPa下泄漏量≤0.5mL/min）。
耐久性：循环充放测试（如20万次）。
材料性能：TPU薄膜需通过拉伸强度、耐磨性测试（如Taber磨耗量≤50mg/1000转）。
行业标准
需符合QB/T 5577-2021《聚氯乙烯(PVC)热水袋检测仪器》中关于气密性和抗压性的要求。
医疗器械类产品需通过ISO 13485质量管理体系认证。
四、定制化与创新方向
智能调节：部分产品集成传感器，可实时监测腰部压力并自动调节充气量。
复合功能：结合热敷或按摩功能，提升用户体验。
五、注意事项
生产环境：需控制温湿度，避免TPU材料受潮或氧化。
安全规范：充气装置需符合压力容器安全标准（如GB 150）。
