TPU膜焊接
TPU（热塑性聚氨酯）因其优异的弹性、耐磨性与生物相容性，广泛应用于汽车内饰领域。双工位推盘高频焊接机针对TPU特性优化工艺参数：
- 温度控制：通过电池加热装置预热模具，降低材料表面电阻，提升高频吸收效率。
- 压力曲线：采用分段加压模式（初始0.2MPa→熔融后0.5MPa→保压0.3MPa），避免弹性回复导致的焊缝开裂。
- 典型案例：某汽车制造企业使用该设备焊接TPU气囊气袋，焊接强度达15N/15mm，泄漏率低于0.01%。
技术演进：智能化与绿色化的未来方向
当前，上海生产的双工位推盘高频机正朝着智能化与绿色化方向升级：
- 智能监控系统：集成模块，实时采集焊接参数（功率、压力、温度），通过算法预测设备故障，减少停机时间。
- 节能设计：采用动态功率调节技术，根据材料厚度自动匹配输出能量，空载功耗降低至传统机型的30%。
- 环保材料适配：开发针对生物基TPU、可降解EVA等新型环保材料的焊接工艺，助力行业低碳转型。
双工位推盘高频机作为TPU与EVA膜热合焊接的关键设备，其技术成熟度与行业应用广度持续拓展。上海生产的设备凭借高效、精准、安全的核心优势，正在推动塑料焊接领域向更高质量、更可持续的方向发展。
